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重庆波纹管生产线:浅谈波纹管材生产线常见问题的解决办法

来源:http://chongqing.tenghuakeji.com/news968313.html 发布日期:2023-8-22 3:00:00

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波纹管生产线:浅谈波纹管材生产线常见问题的解决办法

在波纹管设备方面,由于操作人员缺乏技术和机器操作经验,波纹管外表面粗糙、内摇环、壁厚不均匀、圆度不足等现象时有发生。因此,为了提高产品质量,有必要及时调整技术,消除波纹管生产线的故障。

波纹管的外表面非常粗糙。

调节工艺温度,降低冷却水温度,PE管适用于20~25℃的冷却水温度;检查水路是否堵塞或水压不足;检查水桶和头等加热圈是否损坏;调整直径套筒的入口流量;检查原材料的性能和批号;检查芯片的核心温度。如果温度高于模具部分,则降低型芯温度;清洁模具骨料;

波纹管外表面会有凹槽痕迹。


调整成型套的出口压力,平衡出口水量;调整真空成型箱内喷嘴的角度,确保管道冷却均匀;检查口模、定径套、切割机等硬件是否有杂物和毛刺。;

内表面出现凹槽标记。

检查内管是否充满水分。若充满水分,紧紧夹住刚出模的管坯,密封内腔;降低模具内部温度;清洁和抛光模具;

管道内的抖动环

调整定型套的出水量,使出水均匀;调整两个腔室的真空度,使后腔室的真空度略高于前腔室;检查真空垫是否过紧;检查拖拉机是否晃动;检查主机放电是否均匀;

没有真空

检查真空泵的进水口是否堵塞,如果堵塞,疏通;检查真空泵是否正常工作;检查真空管是否漏气;检查芯压螺钉中间的孔是否堵塞。如果堵塞,用细铁丝疏通;

管径超差。

通过调整真空度,可以改变外圆的大小。调整牵引速度可改变外圆的大小;修改定径套的内孔尺寸。

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